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            高效仓储管理与工厂物料配送(北京,12月28-29日)
            课程编号:BWBO 『加入收藏』
            授课讲师:翟光明 时间地点:2019-12-28至2019-12-29 北京
            学习费用:¥4680.00
            其它排期:
            课程信息:

            高效仓储管理与工厂物料配送(北京,12月28-29日)
            【举办单位】北京曼顿培训网 www.gzym.tw  中国培训资讯网  www.e71edu.com
            【咨询电话】4006820825   010-56133998  13810210257
            【培训日期】
            北京,2019年3月27-28日;北京,2019年6月29-30日
            北京,2019年9月21-22日;北京,2019年11月2-3日
            北京,2019年12月28-29日
            【培训地点】北京
            【培训对象】物料计划、仓储物流等部门的主管总经理、部门经理、业务人员等

            【课程背景】
            根据目前制造企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变,供应商供货周期长、仓储条件有限、进出库?#20013;?#19981;规范、ERP数据不准、帐物不符、劳动力紧缺、人员不稳定、作业效率不高和物流管理处于?#27426;?#22320;位等问题,通过培训、大量仓储咨询项目视频案例及成功经验的分析,展示制造业仓储与配送管理的教训和最新成功的经验,为迅速提升仓储与配送管理水?#25945;?#20379;可操作性的解决方案。使学员获得以下收获:
            如何建立企业先进的仓储管理的新观念,提升快速反应能力;
            如何解决仓储配送在ERP系统运行中遇到的关键问题;
            如何处理ERP系统出现的问题及如何有效地控制库存
            如何进行仓库物流规划
            如何进行仓储规范操,包括物资入库验收、库位规划、标识与目视化、批次管理、先进先出、盘点、确保帐物一致,提高仓库利用率、出库规范操作;
            如?#38382;?#34892;高效物料配送及解决配送中存在的关键问题;
            如何提高成品库管理及提高作业效率;
            如何进行仓储团队建设及KPI考核。

            【课程大纲】
            第一部分 仓储管理与跨部门协作
                 ——如何将传统仓储功能向物流现场管理与服务功能转化
            一、物料仓储管理普遍面临的十大问题
            1、现代制造业物流发展对仓储管理的要求
            2、物料仓储管理普遍面临的十大问题
            3、如何将传统仓储功能向物流配送管理功能转化,降低物流成本和提升快速反应能力
            二、仓储管理与跨部门协作
            1、需求小批量、多?#20998;幀?#21464;化大的环境下跨部门不协调的种种表现和后果
            视频案例分析:目前制造企业生产计划变动,供应商供货不配套、到货时间不?#33539;ǎ?#23548;致仓储管理处于?#27426;?#29366;态的现场视频分析
            2、跨部门协调性差的八大原因分析
            案例分析:长春某企业采购订单不到仓储部门,导致仓库盲目收货与积压的教训
            3、仓储部门如何主动同采购、PMC、销售跨部门协作与沟通
            视频案例分析?#21644;?#28789;电器仓储部门主动沟通到货信息和生产需求信息,提供库位利用率和先进先出从入库开始。
            三、仓储业务流程及其优化
            案例分析:目前不同企业根据因地制宜优化仓储与配送操作流程,提高运作效率案例介绍问题
            四、如何将传统仓储功能向物流现场管理功能转化
            1、传统仓储与现代仓储观念和目标的区别
            2、如何根据现代物流管理的要求进行仓储管理职责的再定位
            视频案例分析:广东东菱电器企业2010年9月实行仓储、配送与在线物料一体化管理,大幅减少作业?#26041;冢?#25552;高运作效率的视频案例分析
            3、如何发挥仓储部门的物料控制、库位规划利用、信息沟通与配送服务的作用。
            案例分析?#22909;?#30340;空调事业部转化仓储管理功能,全面提升仓储与配送服务水平的成功案例
            第二部分ERP、WMS环境下的仓储信息管理与库存的有效控制
            一、仓储部门使用ERP存在的八大问题及解决方案
            1、仓储部门使用ERP存在的八大关键问题
            2、仓储部门使用ERP存在问题解决方案
            ERP系统无采购订单仓储部门如何规范操作
            ERP系统扣料与仓库发料差异如何处理
            生产性和非生产性借料如何处理
            ERP系统无库位管理功能如?#38382;?#29616;货位定位管理
            ERP系统如何处理?#23548;?#36864;料,导致退回物料与原库存物料形态不同的问题
            如?#31283;?#20445;ERP系统物料信息准确
            3、ERP系统如何使用条形码
            视频案例分析:浙江三花股份在ERP系统环境下实行条形码仓储管理操作过程视频分析
            二、仓储部门在库存控制中的角色
            1、如何及时反馈供应商到货、待处理物料信息
            2、如何及时进行数据维护,确保库存信息的准确性
            3、如何及时进行库存保缺,为采购提供准确缺货信息
            4、如何通过定期盘点,会同相关技术部门鉴定,为计划部门提供呆料、废料信息
            视频案例分析:青岛五菱汽车仓储部门收货窗口时间,做好物料报缺或报警的视频分析
            三、库存控制的有效方法及其应用
            1、ABC控制法
            如何进行物料ABC分类
            A\B\C三类物料的验收、盘点、出库、配送操作的要求侧重点
            视频案例分析:株洲电力机车对A类物料实行“管供、管用、管节约”的成功案例分析
            视频案例分析:ABB对C类物料实行线边开架管理,显著提高作业效率的成功案例分析
            2、定量控制法:
            如何根据供货不稳定和需求不稳定的情况?#33539;?#23433;全库存量
            如何合理制定库位储存定额,?#33539;?#26368;高库存量
            如何根据物料需求与库位储存定额,?#33539;?#36827;货周期,避免物料爆仓
            案例分析:上海采埃孚汽车转向器通过制定库位储存定额,拉动物料采购,产量增加三倍,仓库未增加的的案例分析
            3、定期控制法:
            如何根据物料需求计划、安全库存、在途物料?#33539;?#36827;货量
            如何根据物料?#23548;?#38656;求变动修正进货量
            案例分析:上海大众动力总成制定月订购计划案例分析
            四、备品、备件、辅料库存管理
            1、备品、备件管理中普遍存在的八大难题
            案例分析:中海油湛江分公司专用件由工程师计划控制,通用件有仓库计划控制,有效控制备件库存的成功案例分析。
            2、如何做好通用建和辅料库存计划
            3、如何与工程维修部门配合,搞好库存控制
            案例分析:翟光明?#38405;?#30005;站备品备件仓储管理改善咨询报告分析
            第三部分 物料入库作业管理
            一、物料入库交接普遍面临的五大问题
            1、到货信息预报、包装标识与描述存在的问题
            2、仓库收货把关不严,导致货损货差无法追溯
            3、供应商送货单无订单号,导致收货批?#20301;?#20081;
            案例分析:某公司供应商送货单上无订单号码、收货时ERP系统无订单,凭电话通知收货带来的问题
            4、供应商供货的时间、数量随意性问题
            5、“问题物料”得不到及时处理
            二、确保物料快速验收的五个举措
            1、如何规范供应商送货行为
            2、根据不同物料特点规定检验周期
            3、如何定义待处理物料(问题物料)、规定问题物料处理部门和处理期限
            视频分析:某企业通过定义问题物料,设置待处理标识,?#33539;?#36131;任部门限期处理的现场视频分析
            4、如何?#28304;?#26816;、待处理、不合格品进行标识,督促相关部门及时处理
            视频案例分析:某企业问题物料无标识,仓管员跳槽后导致物料状态不清、帐目混?#19994;?#25945;训
            5、如何处理紧急采购入库?#20013;?#19981;规范的问题
            视频分析:圣戈班物流部门对问题物料标识,利用协调会通报问题物料情况,督促相关部门及时处理的成功案例分析
            三、物料验收入方法
            1、计件货物的全检与抽检的验收操作方法
            2、长度货物验收操作方法
            视频分析:某汽车线束企业仓管员利用电子计数秤?#33539;?#23548;线长度的操作现场视频
            3、计重原材料验收的五种操作方法
            案例分析:某外资企业进口化工物资验收漏洞,造成损失的教训分析
            4、物料验收差错的预防与责任追溯
            案例分析:某企业采购人员对物料验收方法和索赔标准的无知,合同条款存在漏洞,缺货无法索赔的教训。
            5、仓储部门如何做好验收记录,为对外索赔提供可靠依据
            案例分析:上海联合汽车电子如何建立接收、验收、在线物料缺货追溯的控制程序
            四、物料货卡与标识设置
            1、物料货卡与标识的作用
            视频案例分析:某企业物料无标识,遇出现质?#35838;?#39064;无法追溯的教训
            2、如何根据物料的不同特点设置物料状态卡、标识卡和储存卡
            视频案例分析:某汽车制造企业根据追溯性和批次管理要求,实行仓库标识和目视化管理视频分析
            第四部分 仓储物流规划与存储管理
            一、仓库合理布局
            1、为提高作业效率和确保货物安全,仓库合理布局应考虑的五大因素
            2、仓库建设规划的要求
            储存货物特点与库房利用率、高度、货架、装卸设备配置要求
            库房采光要求
            装卸车省力化要求
            物流作业路?#38431;?#21270;
            装卸设备、工具及输送系统的合理配备
            库房安全、地坪承压、消防设施及通道要求
            视频案例分析:三一重工仓库合理布局和规划视频案例分析
            3、仓库、缓冲区及线边物料点规划
            仓库、缓冲区及线边物料点的定义和功能
            如何根据供应商供货周期、批量、升降机、?#23548;?#31354;间、物流及生产方式进行物流规划
            案例分析:翟光明为某企业提供“新建厂区物流规划”咨询报告分析
            如何解决仓库与?#23548;?#29289;流通道问题
            视频案例分析:盾?#19981;?#22659;股份规划建设各?#23548;?#36890;往仓库的高架隧道,提供作业效率视频案例分析
            二、库房内部规划
            1、如何根据ISO9000、TS16949国际质量?#29616;?#35201;求进行物料仓库规划
            待检、待处理、不合格品隔离区的设置及其作用
            待检、待处理、不合格品、合格品标识设置
            视频案例分析:某企业用?#24509;?#26631;识作为待检、待处理、不合格品、合格品的质量状态标识视频共享
            2、货架、地堆区域、拣货与待发区域规划规划
            三、仓库储存能量规划
            1、仓容定额
            仓容定额的概念及作用
            建筑面积、使用面积和有效面积的概念
            如何根据国家《物资技术保管规程》(技术标准出版社)规定,?#33539;?#24211;房走?#39304;?#25903;?#39304;?#22681;距、柱距、垛距、顶距、?#20973;?br /> 如何根据构成仓库储存能力的三参数,?#33539;?#20179;库定额
            视频分析:某企业盲目储存导致库房漏水、地坪开?#35757;?#25945;训视频分析
            2、如?#31283;范?#20179;库储存量
            不超载的货物占地面积和堆码高度的?#33539;?#26041;法
            不超高的货物占地面积和堆码高度的?#33539;?#26041;法
            不压坏包装的货物占地面积和堆码高度的?#33539;?#26041;法
            3、仓库利用率评估指标(KPI)
            面积有效率、面积使用率、仓容利用率的概念及影响因素分析
            提高仓库利用率的八大途径
            四、储位管理
            1、储位分配应考虑的五大因素
            2、通用物料集中储存与专用物料按工序储存的储位分配方法
            3、如何根据批量、?#20998;?#21450;进出库频次规划储位
            如何根据物料使用频次,设定A、B、C三种活性状态,进行储位分配,先进先出从入库做起
            视频案例分析:重庆铃木汽车物流中心设置临时库位,对JIT物料就地分拣,减少作业?#26041;?#35270;频分享
            如何单一?#20998;幀?#22823;批量货物与小批量、多?#20998;?#36135;物分开储存,以提高仓库利用率
            案例分析:某化工企业仓库设置部分货架,储存小品重、领头料提高仓库利益率案例分析
            3、如?#38382;?#29616;先进先出、批次管理(四种方法)
            ?#31383;?#27861;
            标色法
            先左后右法
            滑移架法
            视频案例分析:李锦记食品成品库先进先出、批次管理的视频案例
            4、货位编号
            货架四号定位的方法
            非货架储位定位方法
            在ERP系统管理环境下,货位合理规划与编号的方法
            视频分析:某企业针对系统不支持,利用Excel制作库位管理系统,实现四号定位的视频分析
            五、库存盘点与盈亏、损耗的处理
            1、库存盘点的目的和方法
            仓库物料盘点三方法
            在线物料盘点方法
            2、库存盈亏的原因、预防与处理
            案例分析:某企业仓储人员弄虚作假,帐物不符导致严重损失的教训
            3、如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为,确保仓储物资的安全
            案例分析:深圳伟康医疗器械通过合理分工和规范系统操作,防范舞弊行为发生的成功案例。
            六、呆料及帐外物资处理
            1、呆料、断点物料、随机件及帐外物资的定义
            2、呆料、断点物料的处理
            3、随机件及帐外物资的处理
            4、如何盘活库位,提供库位利用率
            七、货物养护技术
            1、导致物料质量变化的八大原因分析
            2、仓库?#29575;?#24230;控制的有效方法
            3、霉变、锈蚀防治的八大措施
            4、危险品安全管理方法
            案例分析:某外资企业物料养护教训与成功案例分析
            八、仓储6S管理
            1、6S的内涵
            2、仓库6S管理的内容
            3、仓库6S的规范标准
            4、6S达标内容及评?#32570;?#20934;
            视频案例分析:某公司仓库6S管理成功案例分析
            第五部分 物料出库作业管理
            一、出库规范操作的十大要求
            二、出库操作的八大程序
            三、退料与补料的规范操作
            1、工废、料废定义与补料处理和退料处理
            2、ERP移库与按BOM自动扣料方式下,报废、补料、盘盈和盘亏业务处理
            四、非正常领料之处理
            1、借料产生的原因及其带来的问题
            2、杜绝借料的有效方法:
            案例分析:TCL通讯利用ERP成本中心功能杜绝借料的经验介绍
            第六部分  如?#38382;?#29616;仓储、配送与线边物流一体化管理
            一、仓库物料与生产现场物料库存一体化管理
            1、物料库存全过程控制——覆盖物料库存、?#23548;?#29289;料?#21152;?#24211;存与成品库存全过程管理
            案例分析:某PMC部门利用SAP系统BOM倒扣料方式,准确掌握库存动态
            2、如何利用物料全过程管理方式有效管理VMI
            案例分析?#22909;?#30340;空调事业部利用ERP系统BOM倒扣料方式对VMI物料进行管理的办法与操作细节介绍
            3、如何利用物料库存全过程控制观念,杜绝非生产性借料问题
            案例分析:东莞科泰电子利用ERP功能,建立成本中心与虚拟仓库,有效杜绝非生产性借料问题,确保帐物一致的成功经验?#23433;?#20316;细节介绍
            二、如何建立物料配送管理体系
            1、如何打破部门界限, 实现物料一体化
            视频案例分析:东菱电器推行一体化物流配送案例分析
            2、如何进行仓储与配送岗位责职定位
            3、如何处理好物流部门与?#23548;?#30340;关系
            4、如何处理好配送中物料交接和缺料扯皮问题
            案例分析:三一重机 装配?#23548;?#30340;物料员归属物流部门管理,不改变其工作职责和工作地点,实行?#23548;?#29289;料与仓储物料管理一体化管理,有效控制在线物料和在制品?#21152;?#30340;经验介绍
            三、如何进行缓冲区与在线物料规划,?#33539;?#32531;冲区物料期量标准
            1、如何根据生产节拍和物料消耗量测算存量标?#25216;?#37197;送频次
            视频案例分析:深圳某企业如何根据生产节拍和物料消耗量测算存量标?#25216;?#37197;送频?#38382;?#39057;案例分析
            如何设计缓冲区与在线物料需求信息沟通方式
            如何配置缓冲区的货架
            如何设计缓冲区物料周转容器
            如何配置缓冲区向线边配送物料的输送设备或工具
            视频案例分析:上海大众汽车动力总成物料配送小车、货架与容器及使用现场视频案例分析
            如何设计在线物料存放的货架
            四、如何设计在线物料需求、缺货信息发出方式和手段
            1、计划配送运作:
            视频案例分析?#22909;?#30340;空调二箱周转配送运作视频分析。
            2、?#31383;?#37197;送运作:
            视频案例分析:博士电动工具某合资企业物料配送过程视频案例分析
            3、电子标签?#31383;?#37197;送运作:
            视频案例分析:翟光明负责开发的上海市教委项目《制造业物流实训中心》“按灯”与电子标签配送系统案例
            4、条形码“e?#31383;?rdquo;拉动物料配送运作:
            案例分析:上海大众动力总成物料配送成功案例
            五、如何处理物料配送通常会出现的问题
            1、如何应对生产异常对物料配送的影响
            视频案例分析?#22909;?#30340;空调、南京博峰电动工具、东莞泰日升设施可视化生产异常报警视频系统,快速处理生产异常案例分析
            2、如何处理配送物料交接的问题
            案例分析:三菱空调通过改进工位器具实现目视物料不交接,A类物料交接的案例分析
            3、如何处理配送后物料差异的问题
            案例分析:弗力加汽车空气滤芯器如何对?#23548;?#35802;信者实现奖励的方法杜绝舞弊行为的案例分析
            第七部分 成品分拣、装车作业与运输管理
            一、成品库如何同客服部门协调,提高出库效率
            1、如何搞好成品库规划,衔接成品下线计划,确保先进先出、提高库位利用率
            案例案例分析:北京北新建材成品库为?#23548;?#25104;品入库作业人员提供成品储存计划及平面图,不免入库随意性视频分析。
            2、如何提高储位利用率
            视频案例分析:李锦记成品库如何根据客户订货的季节性、?#20998;?#30456;关性、生产批量、成品包装体积及仓库储存设施等情况,合理规划货位的视频案例分析
            3、成品库与客服部门在业务协调和信息沟通中存在的五大问题
            案例分析:某公司因业务协调不良导致装运货车排队等待十几小时,成品库遭投述的教训。
            4、 成品库与客服部门在业务协调的五大内容
            案例分析:京东商城利用先进的信息系统,合理调度车辆与仓储作业,提高装车作业效率的成功案例分。
            5、如何提高成品库收货与发货效率
            视频案例分析:浙江三花股份成品库实行货位?#31383;?#31649;理,改变装卸工作业时需仓管员跟随的状况,减少人?#21271;?#21046;,提高了作业效率的成功案例分析。
            二、拣货、分货作业
            1、订单处理
            案例分析:联塑集团成品库根据客户装车顺序要求、车辆资源和仓库条件合理制定分拣、装车方?#31119;?#32553;短装车时间的案例分析。
            2、合理?#33539;?#25315;货单位
            3、快速拣货的三种方法及其?#35270;们?#20917;
            按?#20998;?#36827;行播?#36136;?#25315;货与分货作业及其合理组织
            视频案例分析:某物流中心采用电子标签提高分货效率和准确性的视频案例分析
            视频案例分析:联邦快递公司分拣中心视频共享。
            按客户需求进行的摘果式间货作业及其合理组织
            视频分析:某企业采用电子标签提高拣货效率和准确率视频共享
            视频案例分析:翟光明考察日本物流业部?#36136;?#39057;共享
            三、如何提高装车作业效率
            1、成品仓库如何提高与销售、客服部门的信息沟,提高出货效率
            2、如何提高装卸工作业效率
            3、如何减少车辆排队等待时间
            案例分析:联塑集团建立可视化车辆装车指引、排队预?#25216;?#21160;态跟踪信息平台案例分析
            四、如何搞好运输跟踪与监控
            1、运输不达的十大原因分析
            2、运输跟踪的五大技巧
            3、运输货损货差责任追索与事故处理
            五、运输成本控制
            1、运输成本构成分析工具
            2、运输成本变动与价格调整方法
            3、运输物流成本的途径
            六、如何处理客户缺货投述
            1、客户投述的六大问题分析
            2、处理货损货差的方法
            视频案例分析:谭木匠利用分拣、装箱监控视频资料为处理客户缺货投述提供依据案例分析。
            第八部分 仓储与配送管理团队建设与绩效评估
            一、如何搞好物流管理团队建设,提高运作效率,降低劳动力成本
            1、目前物流从业人员的困惑和期待
            2、人员不稳定、无法提高团队合作成效的原因
            3、如何解决提高合作成效问题
            二、培养个人技能
            物流管理人员的八大技能要求
            如何开展物流管理操作技能培训和鉴定
            视频案例分析:全国物流技能大赛现场视频分析
            三、如何提升归宿感
            1、物流人员不稳定的五大原因
            2、团队文化与氛围对成员积极性的影响
            案例分析:重庆大江集团正确处理新老员工不同待遇的敏感问题,提高运作效率的成功案例分析
            3、提升员工归宿感的具体?#23548;?br /> 案例分析:中海油深圳分公司定期组织物流人员举行轮训及交流,提升员工事业心和归宿感的成功案例分析
            5、物流管理人员激励五大措施
            五、仓储与配送业绩考核(KPI)
            (一)进出货作业五项指标
            (二)储存作业六项指标
            (三)盘点作业三项指标
            (四)订单处理作业四项指标
            (五)客户取消订单率和客户抱怨八项指标
            (六)拣货作业六项指标
            (七)配送作业八项指标
            赠送附件(自带U盘):某公司ERP环境下《仓储管理细则》/《仓库审核条例》/《备品、备件管理办法》/《在制品仓库管理办法》/《成品库管理办法》/《外协、外加工物料管理办法》某企业仓储管理咨询项目《咨询报告》/某企业仓库管理视频/某物流公司成品库管理视频

            【讲师介绍】
                翟光明老师,曼顿培训网(www.gzym.tw)资深讲师。北京汇管理顾问有限公司特聘讲师,上海交大硕士,国?#26131;?#20876;高级咨询师,国家仓储职业鉴定项目创始人(国家仓储职业鉴定标准制定者,国家1+X仓储职业鉴定教材总主编),上海俊运集团物流总监,兼任上汽集团培训中心、中德跨国企业培训中心、德国莱茵TUV、通标SGS高级物流与供应链管理高级培训、咨询师。根据TS16949、ISO-9000、GMP质量体系的要求,为几百家著名跨国公司和世界500强外资企业(尤其是汽车业、制造、电子业)提供包括仓储与配送运作实务、生产计划与物料控制(PMC)、采购与供应商管理、战略采购与谈判技巧等课程培训和管理咨询近二十多年,是国内仓储管理著权威家之一。任2007年中国制造业物流赴日本考察团团长。任07年上海市教委重点项目“制造业物流实训中心”项目负责人, 07年中国制造业物流赴日本考察团团长,09劳动部《制造业物料控制与仓储管理》职业培训教材编著、《采购与供应商管理》教材主编。
            内训客户包括:华晨宝马、通用五菱、江淮、比亚迪汽车、长安、奔驰、奇瑞、东风日产、郑州日产、大众、通用汽车;广本、襄樊东风康明斯、上海康明斯、通用、五菱、上海大众、大连一汽等汽车发动机;旭硝子汽车玻璃、耀华玻璃、联合汽车电子、大陆汽车电子、制动系统、天合汽车、?#21830;?#31119;转动轴、采埃孚汽车转向器、延锋伟?#21171;?#27773;车内饰件、李尔汽车内饰件等汽车零?#32771;?#20225;业;三一重装、三一重机、山东临工、徐工集团?#27426;?#33694;科泰电子、德赛电子、住?#35757;?#24037;(上海)、达丰电脑、贝岭电子;海尔、美的、TCL、九阳、东菱电器、?#35762;?#39640;、威灵电机等?#25442;?#28304;果汁、光明、蒙牛、伊利、青岛圣元乳业、四川雪花、蒲田雪津啤酒等

            【费用及报名】
            1、费用:培训费4680元(含培训?#36873;?#35762;义费);如需食宿,会务组可统?#35805;?#25490;,费用自理。
            2、报名咨询:4006820825  010-56133998  56028090  13810210257   鲍老师
            3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
            4、备注:如课程已过期,请访问我们的网站,查询最新课程
            5、详细资料请访问北京曼顿培训网:www.gzym.tw (每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习)

             

             

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            • 课程挑选

              学员可以通过站内搜索或者电话咨询挑选合适的课程

            • 提交资料

              学员网上填写报名信息或下载报名表填写后邮件.传真报名表。

            • 确认报名

              收到报名表后客服与学员核实参课信息;经核?#23707;螅?#20250;务组统一发放学员确认函

            • 入场学习

              学员拿到报到确认函后根据上面的时间地点办理相关?#20013;?#21442;加学习

             

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